wiadomości o firmie dlaczego plamka na gorąco walcowanych cewkach do wytrawiania

Pełna nazwa cewki trawiącej to „cewka trawiąca walcowana na gorąco”, co zwykle odnosi się do produktu otrzymanego za pomocą kwasu solnego (HCl) w celu usunięcia zgorzeliny tlenku żelaza z powierzchni walcowanej na gorąco.

Marynowane podłoże jest w bezpośrednim kontakcie z otoczeniem, w przeciwieństwie do powierzchni blachy walcowanej na zimno i wyżarzanej, która zwykle ma gęstą warstwę tlenku, która odgrywa pewną rolę ochronną, więc powierzchnia marynowanego produktu jest bardzo podatna na utlenianie plamki żółtej wady.

Ze względu na tę cechę produktów do peklowania, w głównych normach znajdują się specjalne opisy i przypomnienia.Na przykładzie standardu korporacyjnego Baosteel Q/BQB 302 opis jest następujący:

6.4.2 Blachy i taśmy stalowe o powierzchniach trawionych mogą być dostarczane z olejem lub bez oleju.W normalnych warunkach pakowania, transportu, przeładunku i przechowywania wytrawionych blach i taśm stalowych, które zostały naoliwione, dostawca gwarantuje, że w ciągu trzech miesięcy nie wystąpi rdza

od daty zakończenia produkcji..Jeżeli strona wymaga dostawy blach i taśm ze stali trawionej bez oleju, należy to określić w umowie.Blachy i taśmy ze stali trawionej bez powłoki olejowej są podatne na rdzewienie i zarysowania podczas transportu i obróbki, a dostawca nie gwarantuje tego.

Podobne opisy i wskazówki znajdują się w różnych normach dotyczących walcowania na gorąco.

Przyczyny zwyrodnienia plamki na powierzchni produktów przemytych kwasem są bardzo złożone

Produkcja, pakowanie, przechowywanie, transport i jednorazowe przetwarzanie mogą mieć miejsce w hutach.Dlatego przy analizie wad plamki konieczne jest zmobilizowanie informacji z każdego łącza do kompleksowej analizy w celu uzyskania trafnych osądów.Wielu techników lubi analizować pierwiastek

skład plamki i oceń przyczynę na podstawie obecności pozostałości Cl.

Trzeba powiedzieć, że ta metoda jest prosta i niegrzeczna, a także posiada dane ilościowe, co jest łatwo akceptowane przez użytkowników.Jeśli jednak zignorujesz cechy powierzchni plamki, łatwo zignorować prawdziwą przyczynę, powodując pasywną sytuację w późniejszej obróbce nieprawidłowych materiałów.

Podstawowe procedury dotyczące analizy defektów jakości

Znajomi, którzy znają nasze oficjalne konto, wiedzą, że brat Chai zawsze obstawał przy takim punkcie widzenia: „Analiza wad jakościowych i śledztwo kryminalne mają ze sobą wiele wspólnego. znaleźć przyczynę. proces".

Jego sposób rozumowania jest retrospektywny, a jego metodą jest metoda weryfikacji i wykluczania hipotez, która stale zbliża się do docelowej prawdy.Główną trudnością, z jaką się boryka, jest odkrycie wewnętrznego związku rzeczy ze skomplikowanego wyglądu.

Dlatego podstawową rutyną analizy wad jakościowych jest zrozumienie podstawowych informacji o wadliwych produktach, zebranie i sklasyfikowanie prawidłowości i pojawiania się wad, a następnie wszechstronna analiza z doświadczeniem, a na koniec uformowanie kompletnego łańcucha dowodowego i potwierdzenie go.

Analiza typowych przypadków plamki

Szeroka plamka w kształcie paska równoległa do kierunku walcowania będzie występować zarówno na szybkich liniach produkcyjnych, jak i na liniach produkcyjnych o niskiej prędkości, ale ukośne plamki z wodnymi paskami zwykle występują tylko na liniach produkcyjnych o niskiej prędkości, to znaczy przy cięciu poprzecznym linie technologiczne.jest bardziej prawdopodobne.

Ale dlaczego inspektor jakości nie znalazł plamki podczas procesu cięcia?Ponieważ powstawanie plamki wymaga czasu utleniania, gdy stalowa płyta jest zanieczyszczona śladami wody, pojawia się tylko pojawienie się śladów wody, a nie pojawienie się plamki.

Zetknęliśmy się z powodem podobnego pojawienia się w zakładzie przetwórczym, który jest dla Państwa punktem odniesienia w rzeczywistej eksploatacji:

W sezonie letnim, w którym panuje wysoka temperatura, z boku linii cięcia poprzecznego umieszcza się kilka dmuchaw w celu schłodzenia, a jedna z nich jest skierowana w stronę linii produkcyjnej.

Ze względu na swoją specyfikę plamka przemyta kwasem podczas analizy musi zbierać różne informacje.Jednocześnie konieczny jest również wybór wysokiej jakości i ustandaryzowanych zakładów przetwórczych do strzyżenia.