1060 ultra szeroka tablica 1,8 mm/1800 mm wyściółka pojemnika chemicznego Powłoka odporna na kwasy i alkalie opcjonalna

Opis produktu:

W dziedzinie produkcji pojemników chemicznych podstawowymi wymaganiami są odporność na korozję, lekka waga i długa żywotność.1800 mm szerokości) w połączeniu z indywidualną powłoką odporną na kwasy i alkalie, stał się innowacyjnym wyborem dla zbiorników chemicznych i wyściółek reaktorów na całym świecie.

1Specyfikacje i grubość
Materiał podstawowy: 1060 aluminium czystego (Al≥99,6%), gęstość 2,7 g/cm3, konstrukcja lekkie;

Gęstość: 1,8 mm (tolerancja ± 0,1 mm), nadająca się do naczyń średniego i niskiego ciśnienia (ciśnienie robocze ≤ 1,6 MPa);

Ultra szeroka: szerokość 1800 mm, zmniejszając szwy spawane o 80% i zmniejszając ryzyko wycieku.

Parametry produktu:

Opcje powłoki odpornej na kwasy i alkalie:

Główne korzyści:
Lekkie: o 65% lżejsze niż ze stali nierdzewnej, zmniejszając koszty transportu i instalacji o 30%;

Odporność na korozję: powłoka o podwójnej ochronie na bazie aluminium, żywotność pięciokrotnie dłuższa niż żywotność wyściółki ze stali węglowej;

Łatwość obróbki: spawanie, gięcie (układ R ≥ 3t), odpowiednie do konstrukcji heterotypowej;

Ochrona środowiska i bezpieczeństwo: zero opadów metali ciężkich, zgodnie z unijnymi normami REACH, NSF/ANSI 61 Stanów Zjednoczonych.

Scenariusze zastosowań i przypadki odniesienia:

1Zbiorniki i reaktory chemiczne
Sprawa 1: Zakład hydrochemiczny w Norwegii (zapas na kwas solny)

Rozwiązanie: powłoka aluminiowa 1060 (1,8 mm) powlekana PVDF, odporna na 30% kwasu solnego, żywotność 15 lat;

Dane: 60% redukcja kosztów utrzymania i brak incydentów wycieków.

Sprawa 2: Niemiecki reaktor BASF

Technologia: powłoka aluminiowa powlekana PTFE, odporna na kwas siarkowy w temperaturze 200 °C (koncentracja 50%), zastępująca stop tytanu, zmniejszająca koszty o 40%.

2Ochrona środowiska i oczyszczanie ścieków
Sprawa 3: Zakład oczyszczania ścieków PUB, Singapur

Konstrukcja: powłoka aluminiowa powlekana epoksydowo-fenolem, odporna na wahania pH od 2 do 11, przyczepność do osadów zmniejszona o 70%;

Korzyści: wydłużony cykl czyszczenia z 1 tygodnia do 1 miesiąca.

Sprawa 4: Dow Chemical Waste Tank, USA

Innowacja: 1800 mm szerokości płytka jest integralnie formowana, redukcja szwu spawania wynosi 90%, a certyfikat ASME BPVC.

3Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Sprawa 5: Roche Pharmaceuticals (zbiornik do przechowywania rozpuszczalników)

Zgodność: powłoka z PTFE przeszła FDA 21 CFR i spełnia wymagania GMP w zakresie czystości;

Wydajność: pozostałości rozpuszczalnika < 0,01 ppm, czas walidacji czyszczenia skrócony o 50%.

Trendy rynkowe: trudne środowisko i zrównoważone zapotrzebowanie
1. Szybkość popytu
Przepisy dotyczące środowiska: przepisy UE CLP ograniczają wyciek chemikaliów wysokiego ryzyka i wspierają modernizację materiałów odpornych na korozję;

Ciśnienie kosztów: całkowite koszty podszewki aluminiowej są o 60% niższe niż koszty Hastelloy, a przestrzeń zastępcza jest ogromna;

Rynki wschodzące: Zwiększenie mocy produkcyjnych chemicznych w regionie Azji i Pacyfiku (Chiny, Indie) z rocznym wzrostem popytu o 12%.

Zastosowanie: Przełomy technologii inteligentnej i kompozytowej
1Inteligentne monitorowanie wewnętrznej podszewki
wbudowane czujniki: monitorowanie w czasie rzeczywistym współczynników korozji (np. technologia Instytutu Fraunhofera, Niemcy);

Samorehabilitująca się powłoka: technologia mikrokapsułkowania do naprawy zadrapań (rozwój prowadzony przez AkzoNobel, Holandia).

2. Kompozytowe ulepszenia
Warstwa kompozytowa aluminiowo-ceramiczna: Al2O3 spryskiwany plazmą (odporny na temperaturę ≥ 400°C) dla reaktorów o wysokiej temperaturze;

Powłoki wzmocnione grafenem: poprawa przewodności cieplnej i odporności na ścieranie (eksperyment Uniwersytetu w Cambridge).

3Model gospodarki o obiegu zamkniętym
Odkładka z aluminium pochodzącego z recyklingu: Hydro wprowadza na rynek 80% podłoża z aluminium pochodzącego z recyklingu o śladzie węglowym ≤3 kg CO2/kg;

Recykling powłok: technologia chemicznego peelingu (patentowana przez UACJ w Japonii), współczynnik odzysku materiału ≥ 95%.

Innowacja "aluminiowa" pojemników chemicznych
Połączenie 1060 ultra szerokiej płyty aluminiowej z powłoką odporną na kwasy i zasoby alkaliczne na nowo definiuje granice niezawodności urządzeń chemicznych - od silnego kwasu do wysokiej temperatury,od kosztów do zrównoważonego rozwoju, staje się skutecznym, bezpiecznym i ekologicznym rozwiązaniem dla światowego przemysłu chemicznego.

Zdobądź już dziś specjalne rozwiązanie podszewkowe, które pomoże Ci założyć "roztoczoną zbroję" do sprzętu chemicznego!

Telefon: 0086 13961220663
Email: gavin@cnchangsong.com