logo
Wyślij wiadomość
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
Produkty
Produkty
Dom > Produkty > Węzeł aluminiowy przedmalowany > 5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych

5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Dingang

Orzecznictwo: SGS,ITS,BV

Numer modelu: 1,6 mm × 1600 mm-5052

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1000 kg / 1 tona metryczna

Cena: negocjowalne

Szczegóły pakowania: Świetne do żeglugi opakowanie z drewnianych palet

Czas dostawy: W ciągu 35 dni od potwierdzenia zamówienia i otrzymania zaliczki

Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 5000 ton / miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:
nazwisko:
5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych
Stopy:
5052
Gęstość:
1,6 mm
Szerokość:
1600 mm
Kolor:
Słupek
Kształt:
zwrotnik
proces:
Walcowanie
Powłoka lakiernicza:
PE
nadający się do recyklingu:
- Tak, proszę.
nazwisko:
5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych
Stopy:
5052
Gęstość:
1,6 mm
Szerokość:
1600 mm
Kolor:
Słupek
Kształt:
zwrotnik
proces:
Walcowanie
Powłoka lakiernicza:
PE
nadający się do recyklingu:
- Tak, proszę.
5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych

Opis produktu:

Stop aluminiowy 5052-H34 (seria Al-Mg) stał się innowacyjnym materiałem do produkcji naczyń ciśnieniowych na całym świecie ze względu na wysoką odporność na korozję, lekką wagę i doskonałą formowalność.Od zbiorników zasilania wodorem do urządzeń do gazu ziemnego skroplonego (LNG), od reaktorów chemicznych po urządzenia do badań głębinowych, przełamiamy granice tradycyjnych materiałów z wydajnością naukową.


Parametry produktu:

Produkt 5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych
Gęstość 10,0 mm-30,0 mm
Szerokość 100-2200 mm
Materiał 5052
Temperatura O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 itp.
Średnica wewnętrzna 405 mm, 505 mm, 150 mm, itp.
Kolor RAL, kolor Pantone lub na żądanie
Gęstość powłoki Powierzchnia powierzchni powierzchni:

Powierzchnia farby PE: nie mniejsza niż 18um
Opakowanie Eksport standardowych palet drewnianych (Eye To Wall,Eye To Sky)
Warunki płatności L/C na widok lub 30% T/T z góry jako depozyt, a 70% saldo na kopię B/L.
MOQ 1 tona na specyfikację
Czas dostawy W ciągu 30 dni
Port załadunku Port Szanghaju
Zastosowanie Nowoenergetyczny zbiornik akumulatorów, zintegrowane odlewy, konstrukcja CTC, adaptacja akumulatorów stałych, system energetyczny kosmiczny, recykling zamknięty.

Główne korzyści:

Wymiar Parametry techniczne/oznaczenia Porównanie z materiałami konwencjonalnymi ( stal nierdzewna/ stal węglowa)
Lekkie Masę palety ≤25 kg (60 kg dla stali), zwiększenie zasięgu o 6-8% (np. akumulator 100 kWh) Stal węglowa jest nieporęczna i kosztuje transport i montaż
Odporność na korozję Konstrukcja sztywności z pączków miodnych, wytrzymałość uderzeniowa ≥15kJ (standarda ECE R100), 40% wzrost ochrony przed uderzeniem bocznym Stal nierdzewna musi być klasy 316L (50% kosztów) i stal węglowa musi być powleczona
Wytrzymałość w niskich temperaturach Warstwa pasywacyjna magnezu-chromu jest odporna na rozpylanie soli, kwaśny deszcz i korozję elektrolitową, z żywotnością ≥ 15 lat (8 lat w przypadku stali konwencjonalnej) Stal węglowa jest krucha w niskich temperaturach, a stal nierdzewna ma wysoki koszt
Możliwość przetwarzania Szerokość 1800 mm jest odpowiednia dla dużych maszyn do odlewania na maty (takich jak LK 9000T), a czas cyklu produkcji wynosi ≤3 minuty na kawałek Stopy tytanu są trudne do obróbki, a stal węglowa musi być formowana na gorąco

Zastosowanie i analiza przypadków:


1Przechowywanie i transport energii wodorowej: rewolucja czystej energii
Przypadek 1: zbiornik wodoru (projekt HyREX)

Rozwiązanie: owijanie włókna węglowego o pojemności 1,6 mm 5052-H34 aluminiowej płyty, ciśnienie robocze 70 MPa;

Dane: Gęstość magazynowania wodoru wynosi 6,5 wt%, a koszt jest o 35% niższy niż w przypadku roztworu stopów tytanu.

Przypadek 2: Zbiornik do przechowywania pojazdu z paliwem wodorowym Toyota Mirai w Japonii

Technologia: wielowarstwowe spawanie cewki płyty aluminiowej (placka szeroka 1600 mm), odporność na rozkład wodoru jest lepsza niż w stali;

Certyfikacja: Przejrzała światowe normy bezpieczeństwa ONZ GTR13, EC79.

2Inżynieria chemiczna i morska: skrajne wyzwania środowiskowe
Przypadek 3: platforma LNG morska Equinor w Norwegii

Konstrukcja: zbiorniki kryogenne (-162°C) z deformacją zwrotną, żywotność 30 lat;

Korzyści: 50% niższe koszty utrzymania niż zbiorniki ze stali nierdzewnej, certyfikowane przez DNV GL.

Sprawa 4: Reaktor zakładu chemicznego DuPont w Stanach Zjednoczonych

Innowacja: 5052-H34 pokryty powłoką PTFE, odporny na 98% kwasu siarkowego (60°C), zastępujący Hastelloy.

3- Lotnictwo: lekkość i niezawodność
Sprawa 5: Zbiornik ciekłego tlenu SpaceX (Starship)

Przełom: 1,6-milimetrowe odlewanie aluminiowe płytki, stop supertytanowy o sile specyficznej (silność/gęstość);

Dane: 30% zmniejszenie masy, 1,2 miliona dolarów na start.


5052-H34 Stop 1,6 mm/1600 mm Używany w produkcji naczyń ciśnieniowych 0

Trendy rynkowe i przyszłe zastosowania
1Obecni kierowcy
Eksplozja gospodarki wodorową: światowy rynek zbiorników do magazynowania wodoru rocznie rośnie o 22% (dane IEA na lata 2023-2030);

Rozporządzenie w sprawie ochrony środowiska: unijny podatek węglowy na granicy (CBAM) promuje zastępowanie materiałów niskoemisyjnych;

Rozwój zasobów głębinowych: Wymóg ciśnienia dla sond głębinowych (> 1000 barów) doprowadził do powstania wysokowydajnych kontenerów.

2. Przyszły kierunek technologiczny
Zestaw ulepszeń:

struktury hybrydowej włókna węglowo-aluminiowego (opracowana przez Niemcy), z 80% zwiększoną wytrzymałością kompresyjną;

Przykład: Zbiornik do przechowywania ciekłego wodoru firmy Kawasaki Heavy Industries w Japonii (użytkowanie komercyjne w 2030 r.).

Integracja inteligentnego monitorowania:

Wbudowany czujnik światłowodowy (Luna Innovations, USA) do wykrywania naprężenia/korrozji w czasie rzeczywistym;

Produkcja zeroemisyjna:

Proces hydroaluminiowy (Hydro Circal 75R, Norwegia) o śladzie węglowym ≤3 kg CO2/kg. ściana zasłonowa (proces pilotażowy w 2025 r.).

Złoty wiek naczyń ciśnieniowych
5052-H34 redefiniuje granice wydajności naczyń wysokiego ciśnienia o niskiej masie i odporności na korozję - od lądu po głębokie morza, od przemysłu chemicznego po kosmos,To nie tylko ewolucja materiałów., ale także deklaracja techniczna dla ludzi, aby podważyć granice.

Zdobądź techniczne rozwiązanie, aby wstrzyknąć skuteczne i niezawodne DNA do naczynia ciśnieniowego!

Telefon: 0086 13961220663
Email: gavin@cnchangsong.com