Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Dingang
Orzecznictwo: SGS,ITS,BV
Numer modelu: 0,2 mm × 1200 mm-5052
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1000 kg / 1 tona metryczna
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Świetne do żeglugi opakowanie z drewnianych palet
Czas dostawy: W ciągu 35 dni od potwierdzenia zamówienia i otrzymania zaliczki
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5000 ton / miesięcznie
nazwisko: |
Stop aluminium 5052 Folia węglowodorowa (0,2 mm/1200 mm) dla substratu płytki dwubiegunowej PEM |
Stopy: |
5052 |
Gęstość: |
0,2 mm |
Szerokość: |
1200 mm |
Kolor: |
Słupek |
Kształt: |
zwrotnik |
proces: |
Walcowanie |
Powłoka lakiernicza: |
PE |
nadający się do recyklingu: |
- Tak, proszę. |
nazwisko: |
Stop aluminium 5052 Folia węglowodorowa (0,2 mm/1200 mm) dla substratu płytki dwubiegunowej PEM |
Stopy: |
5052 |
Gęstość: |
0,2 mm |
Szerokość: |
1200 mm |
Kolor: |
Słupek |
Kształt: |
zwrotnik |
proces: |
Walcowanie |
Powłoka lakiernicza: |
PE |
nadający się do recyklingu: |
- Tak, proszę. |
Folia z stopów aluminium HydroCoat 5052, o grubości 0,2 mm i szerokości 1200 mm,jest prawdopodobnie specjalistycznym materiałem przeznaczonym do stosowania jako podłoże dla płyt dwubiegunowych w elektrolizerach protonowo-miembranowych (PEM)Elektrolizatory PEM to urządzenia elektrochemiczne, które rozdzielają wodór i tlen przy użyciu energii elektrycznej, zazwyczaj ze źródeł odnawialnych, co czyni je kluczowymi dla produkcji zielonego wodoru.Płyty dwubiegunowe odgrywają ważną rolę w tych układach, zapewniający łączność elektryczną, ułatwiający dystrybucję reaktantów i produktów oraz zapewniający wsparcie mechaniczne.z elementem stopu magnezu jako pierwotnym pierwiastkiem stopu (2.2-2.8%), jest znany ze swojej doskonałej odporności na korozję, formowalności i spawalności."HydroCoat" prawdopodobnie odnosi się do zastrzeżonej powłoki stosowanej przez Hydro Extrusion w celu zwiększenia odporności stopów na korozję i kompatybilności z surowymi warunkami.Jego lekkość (gęstość 2,7 g/cm3) i możliwość recyklingu są zgodne z globalnymi celami zrównoważonego rozwoju, a szeroki format 1200 mm obsługuje duże objętości,automatyczna produkcja, zaspokajające potrzeby nowoczesnych zakładów produkcji wodoru.
Parametry produktu:
Produkt | Zestaw aluminium 5052 folia hydrocoat (0,2 mm/1200 mm) do elektrolizatora PEM Bipolar Plate Substrate |
Gęstość | 0.1 mm-1,0 mm |
Szerokość | 800-2600 mm |
Materiał | 5052 |
Temperatura | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 itp. |
Średnica wewnętrzna | 405 mm, 505 mm, 150 mm, itp. |
Kolor | RAL, kolor Pantone lub na żądanie |
Gęstość powłoki | Powierzchnia powierzchni powierzchni: |
Powierzchnia farby PE: nie mniejsza niż 18um | |
Opakowanie | Eksport standardowych palet drewnianych (Eye To Wall,Eye To Sky) |
Warunki płatności | L/C na miejscu lub 30% T/T z góry jako depozyt, a 70% saldo na kopię B/L. |
MOQ | 1 tona na specyfikację |
Czas dostawy | W ciągu 30 dni |
Port załadunku | Port Szanghaju |
Zastosowanie |
Elektrolizator PEM Bipolar Plate Substrate |
Główne korzyści:
Zalety | Szczegółowy opis |
Przewodność elektryczna |
HydroCoat prawdopodobnie utrzymuje lub zwiększa przewodność elektryczną stopów (około 33% IACS), zapewniając efektywne przenoszenie prądu. |
WysokiUprawnienie do formowania |
Wysoka elastyczność pozwala na skomplikowane kształtowanie w skomplikowane konstrukcje pola przepływu, optymalizując dystrybucję reaktantów i wydajność produkcji. |
Odporność na korozję |
Zawartość magnezu w stopu 5052 tworzy ochronną warstwę tlenku, a HydroCoat prawdopodobnie zwiększa tę odporność, zapewniając trwałość w kwaśnym środowisku wysokonapięciowym elektrolizatorów PEM. |
Zarządzanie cieplne |
Jego przewodność cieplna (około 138 W/m·K) pomaga zarządzać ciepłem wytwarzanym podczas elektrolizy, zapewniając stabilną pracę. |
Efektywność kosztowa |
W porównaniu z materiałami powlekanymi tytanem lub metalami szlachetnymi, aluminium 5052 z HydroCoat oferuje opłacalną alternatywę, zmniejszając koszty inwestycyjne. |
Niewielka konstrukcja |
Z gęstością 2,7 g/cm3 jest znacznie lżejszy niż tradycyjne materiały takie jak tytan, zmniejszając masę elektrolizatora i zwiększając wydajność. |
Poniższe badania przypadków ilustrują prawdopodobne zastosowania folii aluminium HydroCoat 5052 w bipolarnych płytkach elektrolizatora PEM, w oparciu o jej właściwości:
Pojazdy z ogniwami paliwowymi Toyota (Japonia): Toyota prawdopodobnie używa stopów aluminium HydroCoat 5052 do płyt dwubiegunowych w elektrolizerach PEM produkujących wodór dla swojego pojazdu z ogniwami paliwowymi Mirai.Lekkie budowanie materiału i odporność na korozję zwiększają wydajność systemu, przyczyniając się do redukcji masy pojazdu o 5-10%.
Stacja tankowania wodorem (USA): Stacja tankowania wodoru z siedzibą w Kalifornii prawdopodobnie wykorzystuje ten materiał w swoich elektrolizerach PEM. Trwałość i opłacalność HydroCoat® zmniejszają koszty utrzymania o 15%,wspieranie niezawodnej produkcji wodoru ze źródeł odnawialnych.
Elektrolizatory przemysłowe Siemens (Niemcy): Siemens prawdopodobnie zintegrowałby folie HydroCoat 5052 do płyt dwubiegunowych w elektrolizerach PEM na skalę przemysłową.Zdolność formowania materiału i zwiększona odporność na korozję zapewniają stabilną pracę w systemach o wysokiej wydajnościZwiększenie wydajności.
Projekt pilotażowy w Indiach: Projekt pilotażowy w zakresie energii odnawialnej w Indiach prawdopodobnie wykorzystuje ten materiał do elektrolizatorów PEM w produkcji wodoru poza siecią.opłacalne rozwiązania na rynkach wschodzących.
Folia z stopów aluminium HydroCoat 5052 jest prawdopodobnie stosowana na całym świecie w produkcji elektrolizatorów PEM ze względu na zgodność z normami międzynarodowymi (np. ASTM B209,ISO 6361) oraz jego działanie w środowiskach żrącychGłówne zastosowania obejmują:
W EuropieW Niemczech i Francji, liderów technologii wodorowej,firmy takie jak Siemens i Nel Hydrogen prawdopodobnie używają tego materiału do bipolarnych płyt w elektrolizerach PEM do zastosowań przemysłowych i odnawialnych źródeł energii, korzystając z odporności na korozję w różnych warunkach klimatycznych.
AzjaW Chinach i Japonii producenci tacy jak Chalco Aluminum zapewniają prawdopodobnie folie 5052 do elektrolizatorów w stacjach tankowania pojazdów z ogniwami paliwowymi i systemach magazynowania sieci,wspieranie agresywnych celów gospodarki wodorowej w regionie.
Ameryka PółnocnaW Stanach Zjednoczonych projekty takie jak stacja tankowania wodoru w Kalifornii zapewne wykorzystują ten materiał ze względu na jego lekką i trwałą moc.zwiększenie efektywności produkcji wodoru na dużą skalę.
Rynki wschodząceW takich regionach jak Indie i Australia,rosnące zainteresowanie zielonym wodorem napędza popyt na kosztowo efektywne materiały takie jak HydroCoat 5052 do produkcji elektrolizatorów w projektach pilotażowych i zastosowaniach przemysłowych.
Oprócz płyt dwubiegunowych wszechstronność stopów obejmuje również inne elementy elektrolizatora, takie jak nośniki konstrukcyjne i płyty chłodzące,pokazanie szerokiego zastosowania na światowych rynkach czystej energii.
Przemysł produkcji wodoru ewoluuje, a kilka trendów kształtuje stosowanie stopów aluminium HydroCoat 5052 do płyt dwubiegunowych elektrolizatorów PEM:
Obniżenie kosztów: Światowe dążenie do konkurencyjnego wykorzystania zielonego wodoru w stosunku do paliw kopalnych prowadzi do przyjęcia kosztowo efektywnych materiałów, takich jak powlekane stopy aluminium,obniżenie kosztów kapitałowych o do 20% w porównaniu z tytanem.
Zrównoważony rozwój: Wysoka możliwość recyklingu aluminium jest zgodna z celami produkcji przyjaznej dla środowiska, wspierając inicjatywy gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze wodoru.
Innowacje materialne: Postępy w zakresie powłok, takie jak HydroCoat, zwiększają wydajność aluminium w środowiskach korozyjnych, czyniąc go realną alternatywą dla tradycyjnych materiałów.
Skalowalność: Rosnące zapotrzebowanie na zielony wodór wymaga materiałów, które mogą być produkowane w skali, a stopy aluminium spełniają tę potrzebę ze względu na ich szeroką dostępność.
Zwiększenie wydajności: Badania nad lekkimi, wydajnymi materiałami napędzają rozwój stopów powlekanych w celu poprawy wydajności elektrolizatora.
Tabela: Kluczowe trendy w produkcji aluminium do płyt dwubiegunowych elektrolizatora PEM
Trendy |
Opis |
Wpływ |
---|---|---|
Obniżenie kosztów |
Dążenie do przystępnej produkcji wodoru napędza innowacje materiałowe. |
Zwiększa wykorzystanie stopów aluminium HydroCoat 5052. |
Zrównoważony rozwój |
Materiały podlegające recyklingowi są zgodne z celami ekologicznej produkcji. |
Zwiększa wykorzystanie stopu 5052 w systemach przyjaznych dla środowiska. |
Innowacje materialne |
Postęp w zakresie powłok poprawia wydajność w środowiskach korozyjnych. |
Zwiększa zapotrzebowanie na powlekane folie 5052. |
Skalowalność |
Rosnące zapotrzebowanie na wodór wymaga skalowalnych materiałów. |
Rozszerza wykorzystanie stopu 5052 w produkcji na dużą skalę. |
Zwiększenie wydajności |
Lekkie, wydajne materiały zwiększają wydajność. |
Wspiera stop 5052 w zaawansowanych elektrolizerach. |
Zmodernizuj swoje projekty elektrolizatorów PEM z HydroCoat 5052 folią aluminium o wyższej odporności na korozję i wydajności.i efektywność kosztowa sprawiają, że jest idealny do bipolarnych płyt w produkcji zielonego wodoru. Skontaktuj się z nami, aby zbadać możliwości dostosowania i upewnić się, że Twoje projekty są liderem w zakresie zrównoważonych rozwiązań energetycznych.
Telefon: 0086 13961220663
Email: gavin@cnchangsong.com