Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Dingang
Orzecznictwo: SGS,ITS,BV
Numer modelu: 1,6 mm × 1600 mm aluminium 1100
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1000 kg / 1 tona metryczna
Szczegóły pakowania: Warunkowe opakowanie z drewnianą paletą
Czas dostawy: W ciągu 35 dni po potwierdzeniu zamówienia i spadku Paymetn otrzymano
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, Moneygram
Możliwość Supply: 5000 ton / miesięcznie
Nazwa: |
Stop aluminium 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Test sprayu solnego Wyszewka Chemikalia Specjalna |
Stop: |
1100 (dostosowywane) |
Grubość: |
1,6 mm |
Szerokość: |
1600 mm |
Kolor: |
Dostosowywanie |
Kształt: |
Cewka |
Proces: |
walcowanie |
Powłoka z malowaniem: |
PE PVDF itp. |
Recykling: |
Tak |
Nazwa: |
Stop aluminium 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Test sprayu solnego Wyszewka Chemikalia Specjalna |
Stop: |
1100 (dostosowywane) |
Grubość: |
1,6 mm |
Szerokość: |
1600 mm |
Kolor: |
Dostosowywanie |
Kształt: |
Cewka |
Proces: |
walcowanie |
Powłoka z malowaniem: |
PE PVDF itp. |
Recykling: |
Tak |
Stop aluminium 1100-H24, o grubości 1,6 mm i szerokości 1600 mm, jest stopem aluminium o wysokiej czystości (minimalnie 99,0% aluminium, z śladowymi ilościami żelaza, krzemu,i miedzi) w temperaturze H24 (utwardzone pod obciążeniem i częściowo podgrzane), zaprojektowany jako specjalna wyściółka dla urządzeń chemicznych. Oferuje doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w badaniach na rozpylanie soli (ASTM B117, przekraczających 1000 godzin),dobra formabilność (przedłużanie ~10-15%), a niska wytrzymałość na rozciąganie (wzmocnienie na rozciąganie ~ 125-160 MPa).podczas gdy jego możliwość recyklingu (stopień odzysku >95%) wspiera zrównoważoną produkcjęSzerokość 1600 mm umożliwia wydajną produkcję podszewków urządzeń na dużą skalę, takich jak zbiorniki, rury i reaktory.
Parametry produktu:
Produkt | Stop aluminiowy 1100-H24 (1,6 mm × 1600 mm) Spray solny Test chemiczny Specjalny wyściółka sprzętu |
Gęstość | 0.1mm-2.5mm |
Szerokość | 800-2600 mm |
Materia | 1100 |
Temperatura | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 itp. |
Średnica wewnętrzna | 405 mm, 505 mm, 150 mm, itp. |
Kolor | RAL, kolor Pantone lub na żądanie |
Gęstość powłoki | Powierzchnia powierzchni powierzchni: |
Powierzchnia farby PE: nie mniejsza niż 18um | |
Opakowanie | Eksport standardowych palet drewnianych (Eye To Wall,Eye To Sky) |
Warunki płatności | L/C na miejscu lub 30% T/T z góry jako depozyt, a 70% saldo na kopię B/L. |
MOQ | 1 tona na specyfikację |
Czas dostawy | W ciągu 30 dni |
Port załadunku | Port Szanghaju |
Zastosowanie |
Specjalny materiał do testowania sprayu solnego |
Główne korzyści:
Zalety | Szczegółowy opis |
Wyższa odporność na rozpylanie soli |
Przekracza 1000 godzin w testach ASTM B117, zapewniając długowieczność w środowiskach żrących. |
Wysoka przewodność cieplna |
Z ~ 222 W/m·K, wspomaga przenoszenie ciepła w reaktorach chemicznych. |
Odporność na korozję |
Wysoka czystość zapewnia odporność na kwasy, zasadowości i rozpylanie soli, co jest idealne do przetwarzania chemicznego. |
Wysoka możliwość formowania |
Wyciąganie (~ 10-15% w temperaturze H24) pozwala na kształtowanie się w skomplikowane konstrukcje wyściółki bez pęknięć. |
Efektywność kosztowa |
Niższe koszty materiałów i łatwiejsze przetwarzanie sprawiają, że jest on przystępny cenowo do produkcji dużych ilości. |
Niewielka konstrukcja |
Przy gęstości 2,70 g/cm3 zmniejsza ona masę urządzeń nawet o 65% w porównaniu z stalą nierdzewną (7,8 g/cm3), zmniejszając koszty konstrukcyjne i transportowe. |
Poniższe badania przypadków ilustrują prawdopodobne zastosowania stopów aluminium 1100-H24 w wyściółkach sprzętu chemicznego, na podstawie jego właściwości i wnioskowanego zastosowania:
Wyświetlenie zbiorników chemicznych w USA: W amerykańskim zakładzie chemicznym, który prawdopodobnie używał 1100-H24 do wyściółki zbiornika w zakładzie w Houston, trwałość wyściółki przedłużyła się o 5 lat dzięki odporności na rozpylacze soli, co zmniejszyło koszty konserwacji.
Obłoki reaktorów w Chinach: Chiński producent prawdopodobnie użył 1100-H24 do wyściółki reaktora w zakładzie w Szanghaju.
Włókna rurowe w Niemczech: Niemiecki dostawca przemysłowy prawdopodobnie stosował 1100-H24 do wyściółki rur w zakładzie we Frankfurcie.
Wyposażenie w Indii: Indyjska firma chemiczna prawdopodobnie zastosowała 1100-H24 do podkładek do recyklingu w projekcie w Bombaju.
Stop aluminiowy 1100-H24 jest prawdopodobnie stosowany na całym świecie w przemyśle chemicznym do wyściółki sprzętu ze względu na zgodność z normami międzynarodowymi (np. ASTM B209,EN 573-3) oraz jego działanie w środowiskach żrącychGłówne zastosowania obejmują:
Ameryka PółnocnaW Stanach Zjednoczonych i Kanadzie zakłady chemiczne prawdopodobnie używają 1100-H24 do wyściółki zbiorników i rur, wykorzystując jego odporność na rozpylanie soli w centrach takich jak Houston i Toronto.
Azja: W Chinach i Japonii producenci prawdopodobnie wykorzystują ten stop do wyściółek reaktorów w procesach korozyjnych, wspierając produkcję dużych ilości w Szanghaju i Osce.
W Europie: W Niemczech i Holandii dostawcy przemysłowi mogą wykorzystywać 1100-H24 do pokryć odpornych na korozję urządzeń, korzystając z jego trwałości we Frankfurcie i Rotterdamie.
Rynki wschodzące: W Indiach i Brazylii rosnące sektory chemiczne prawdopodobnie przyjmą ten stop do taniej, poddawanej recyklingowi podszewki w klimacie tropikalnym, na przykład w Bombaju i São Paulo.
Poza sprzętem chemicznym, uniwersalność stopów rozciąga się na zastosowania takie jak wyposażenie morskie i zbiorniki przetwórstwa żywności, co pokazuje jej szerokie zastosowanie.
Przemysł chemiczny ewoluuje, a w związku z tym istnieje kilka trendów, które kształtują wykorzystanie aluminium 1100-H24 do wyściółek urządzeń:
Zrównoważony rozwój: Rosnące zapotrzebowanie na materiały podlegające recyklingowi napędza przyjęcie 1100 aluminium, wspierając ekologiczną produkcję.
Ograniczenie: Nacisk na zmniejszenie masy sprzętu zwiększa wykorzystanie lekkich stopów w celu zwiększenia efektywności kosztowej.
Odporność na korozję: Zwiększające się zainteresowanie trwałym wyściółką w trudnych warunkach sprzyja aluminium o wysokiej czystości.
Sprzęt inteligentny: Integracja czujników do monitorowania korozji wymaga kompatybilnych materiałów takich jak 1100-H24.
Światowy wzrost przemysłu: Rozwój sektora chemicznego w Azji i Ameryce Łacińskiej zwiększa zapotrzebowanie na tanie wyściółki.
Tabela: Kluczowe trendy w produkcji aluminium do wyściółek urządzeń chemicznych
Trendy |
Opis |
Wpływ |
---|---|---|
Zrównoważony rozwój |
Popyt na materiały podlegające recyklingowi |
Zwiększa stosowanie aluminium 1100-H24 |
Ograniczenie |
Zmniejszenie masy sprzętu dla poprawy wydajności |
Zwiększa wykorzystanie 1100-H24 w celu oszczędności kosztów |
Odporność na korozję |
Koncentruj się na trwałych podszewkach w trudnych warunkach |
Zwiększa 1100-H24 do zastosowań chemicznych |
Sprzęt inteligentny |
Integracja monitorowania korozji |
Popyt na kompatybilne materiały |
Światowy wzrost przemysłu |
Rozwój sektora chemicznego |
Rozszerza zastosowanie aluminiowego 1100-H24 |
Wzmocnić swój sprzęt chemiczny z aluminium stopu 1100-H24 ′s wyższa odporność na rozpylanie soli, lekka konstrukcja, i właściwości przyjazne dla środowiska.ten materiał spełnia globalne wymagania przemysłuSkontaktuj się z nami, aby zbadać możliwości dostosowania i stworzyć najnowocześniejsze rozwiązania.
Telefon: 0086 13961220663