Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Dingang
Orzecznictwo: SGS,ITS,BV
Numer modelu: 1,0–3,0 mm × 1500–2650 mm — stop aluminium 5083
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1000 kg / 1 tona metryczna
Szczegóły pakowania: Opakowanie nadające się do żeglugi z drewnianą paletą
Czas dostawy: W ciągu 35 dni od potwierdzenia zamówienia i otrzymania zaliczki
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5000 ton / miesięcznie
Nazwa: |
Płyta aluminiowa ze stopu aluminium 5083 do kadłuba i nadbudówki statku | Grubość 1,0-3,0 mm | Szero |
Stop: |
5083 |
Grubość: |
1,0-3,0 mm |
szerokość: |
1500–2650 mm |
Kolor: |
Możliwość dostosowania |
Kształt: |
cewka |
Proces: |
Walcowanie |
Powłoka malarska: |
PE-PVDF itp. |
Nadaje się do recyklingu: |
Tak |
Nazwa: |
Płyta aluminiowa ze stopu aluminium 5083 do kadłuba i nadbudówki statku | Grubość 1,0-3,0 mm | Szero |
Stop: |
5083 |
Grubość: |
1,0-3,0 mm |
szerokość: |
1500–2650 mm |
Kolor: |
Możliwość dostosowania |
Kształt: |
cewka |
Proces: |
Walcowanie |
Powłoka malarska: |
PE-PVDF itp. |
Nadaje się do recyklingu: |
Tak |
The Płyta aluminiowa 5083 o grubości 1,0–3,0 mm (wykończenie walcowane lub zagruntowana antykorozyjnie) jest globalnym standardem w przemyśle morskim dla poszycia kadłuba, nadbudówek, pokładów, grodzi, domków pokładowych i innych elementów konstrukcyjnych powyżej linii wody w statkach o wysokich osiągach.
Zawartość Mg 4,0–4,9% sprawia, że stop 5083 jest klasyfikowany jako najmocniejszy stop morski niepodlegający obróbce cieplnej (temper H116/H321) i oferuje:
Wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej i atmosferze morskiej
Wysoką wytrzymałość zmęczeniową i udarność przy dynamicznych obciążeniach morskich
Doskonałą spawalność bez obróbki cieplnej po spawaniu
Znaczące oszczędności wagi w porównaniu do stali (≈2,7 g/cm³ vs 7,8 g/cm³)
Opcje powierzchni
Wykończenie walcowane:czyste, po walcowaniu do spawania i malowania
Zagruntowana antykorozyjnie:podkład warsztatowy na bazie żywicy epoksydowej (20–40 μm) dla natychmiastowej ochrony podczas produkcji
Parametry produktu:
| Produkt |
Płyta aluminiowa ze stopu 5083 do kadłubów i nadbudówek statków | Grubość 1,0-3,0 mm | Szerokość 1500–2650 mm | Wykończenie walcowane lub zagruntowana antykorozyjnie |
| Grubość | 0,01 mm-2,5 mm |
| Szerokość | 600–1500 mm |
| Materiał | 5083 |
| Wytrzymałość | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34, itp. |
| Średnica wewnętrzna | 405 mm, 505 mm, 150 mm, itp. |
| Kolor | RAL, Pantone lub zgodnie z życzeniem klienta |
| Grubość powłoki | Powłoka malarska PVDF: nie mniej niż 25 μm |
| Powłoka malarska PE: nie mniej niż 18 μm | |
| Opakowanie | Standardowe palety drewniane eksportowe (oko do ściany, oko do nieba) |
| Warunki płatności | Akredytywa na widok lub 30% T/T z góry jako depozyt, a 70% saldo w stosunku do kopii B/L. |
| MOQ | 1 tona na specyfikację |
| Czas dostawy | W ciągu 30 dni |
| Port załadunku | Port w Szanghaju |
| Zastosowanie |
Kadłub i nadbudówka statku |
Kluczowe korzyści:
| Zaleta | Szczegółowy opis |
|
Wyjątkowa odporność na korozję morską |
Brak wżerów lub łuszczenia się w wodzie morskiej. |
|
Najwyższa wytrzymałość wśród morskich stopów niepodlegających obróbce cieplnej |
Granica plastyczności 215–295 MPa (H116/H321) → lepsza integralność strukturalna. |
|
Znacząca redukcja masy |
O ≈65% lżejszy od porównywalnej stali → większa ładowność i efektywność paliwowa. |
|
Doskonała spawalność i wytrzymałość zmęczeniowa |
Wysoka odporność na zmęczenie w złączach spawanych, nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu. |
|
Doskonała udarność w niskich temperaturach |
Brak przejścia od stanu plastycznego do kruchego do –196 °C. |
|
Dobra plastyczność i skrawalność |
Nadaje się do walcowania, gięcia, cięcia i obróbki skrawaniem. |
![]()
![]()
1. Katamarany pasażerskie Austal (Australia i świat)
Grubość: płyta kadłuba 5083 H116 o grubości 1,5–3,0 mm
Wynik: ponad 40% oszczędności masy w porównaniu do stali, prognozowana żywotność 30 lat, doskonała odporność na korozję w słonej wodzie
2. Szybkie statki załogowe i patrolowe Damen (Europa i Bliski Wschód)
Grubość: nadbudówka i pokład 5083 H321 o grubości 2,0–3,0 mm
Wynik: wysoka wytrzymałość zmęczeniowa przy dynamicznych obciążeniach morskich, certyfikat DNV
3. Nadbudówki jachtów i superjachtów (Włochy i Holandia)
Grubość: blachy 5083 zagruntowane o grubości 1,2–2,5 mm
Wynik: lekkie konstrukcje nadbudówek, doskonała jakość spawania, brak korozji po latach użytkowania na Morzu Śródziemnym
4. Statki transferowe załóg farm wiatrowych na morzu (Wielka Brytania i Morze Północne)
Grubość: pokład i grodzie 5083 H116 o grubości 1,8–2,5 mm
Wynik: doskonała udarność w niskich temperaturach i odporność na korozję w trudnych warunkach Morza Północnego
5. Kadłub chińskiego szybkiego promu pasażerskiego (eksport do Azji)
Grubość: płyta kadłuba 5083 o wykończeniu walcowanym o grubości 1,5–2,0 mm
Wynik: podwójna certyfikacja CCS/DNV, 25% poprawa efektywności paliwowej
Zastosowania międzynarodowe
Poszycie kadłuba i poszycie denne:szybkie promy, łodzie robocze, statki patrolowe
Nadbudówki i domki pokładowe:jachty, statki wycieczkowe, statki zaopatrzeniowe dla platform offshore
Pokłady i grodzie:katamarany aluminiowe, łodzie załogowe, statki rybackie
Statki wojskowe i obronne:niemagnetyczne sekcje kadłuba, konstrukcje nadbudówek
Specjalistyczne konstrukcje morskie:pływające doki, pontony, platformy robocze
Cieńsze gatunki o wysokiej wytrzymałości:5083/5086 o grubości 0,8–1,5 mm dla statków nowej generacji o niskiej masie
Spawanie tarciowe (FSW):staje się standardem dla kadłubów z 5083 w celu zmniejszenia deformacji
Powłoki antyporostowe i o niskim współczynniku tarcia:nakładane bezpośrednio na 5083 w celu zmniejszenia oporu
Ponad 95% zawartości materiałów z recyklingu:płyty 5083 z możliwością śledzenia i paszportem CO₂ opartym na blockchain
Inteligentne konstrukcje morskie:wbudowane czujniki + podkład przewodzący do monitorowania stanu konstrukcji
Ekstremalne środowisko:30-letnia gwarancja i zwiększona wydajność zmęczeniowa dla statków offshore i polarnych
Nadchodzące zastosowania
Szybkie promy i statki załogowe napędzane wodorem
Autonomiczne statki nawodne i bezzałogowe łodzie patrolowe
Lekkie powłoki zbiorników ciśnieniowych dla baz księżycowych/marsjańskich
Elementy konstrukcyjne pływających platform wiatrowych na morzu
Pytanie 1: Dlaczego wybrać 5083 zamiast 5086 lub 5454 do kadłubów i nadbudówek statków?
Odpowiedź: 5083 jest standardowym stopem morskim w branży, oferującym najlepsze połączenie wytrzymałości, odporności na korozję i spawalności. 5086 jest nieco mocniejszy, ale droższy i mniej plastyczny; 5454 ma niższą wytrzymałość. 5083 H116/H321 jest certyfikowany przez wszystkie główne towarzystwa klasyfikacyjne i szeroko sprawdzony w eksploatacji.
Pytanie 2: Jaka jest typowa wydajność korozyjna 5083 w wodzie morskiej?
Odpowiedź: Wyjątkowa – brak korozji wżerowej lub łuszczącej się w wodzie morskiej po długotrwałej ekspozycji. Przechodzi testy rozpylania solą octową (ASTM G85) przez ponad 5000 godzin i testy zanurzenia w wodzie morskiej. Wersje zagruntowane antykorozyjnie zapewniają dodatkową ochronę podczas budowy.
Pytanie 3: Czy 5083 można spawać bez obróbki cieplnej po spawaniu?
Odpowiedź: Tak – 5083 jest przeznaczony do spawania bez obróbki cieplnej po spawaniu. Używa drutu spawalniczego 5356 lub 5183 dla dopasowanej wytrzymałości. Wysoka odporność na zmęczenie w złączach spawanych. Dostarczamy kwalifikowane procedury spawania (WPS/PQR) zgodnie ze standardami DNV/BV/ABS.
Pytanie 4: Minimalna ilość zamówienia i czas realizacji dla certyfikowanych płyt?
Odpowiedź: MOQ 3–5 ton (w zależności od grubości/szerokości); standardowe certyfikowane płyty 20–35 dni; niestandardowa szerokość lub gruntowanie 35–45 dni. Certyfikaty badań młotowych (DNV/BV) z każdą dostawą.
Pytanie 5: Jak 5083 zachowuje się w niskich temperaturach / w polarnych warunkach morskich?
Odpowiedź: Doskonale – brak przejścia od stanu plastycznego do kruchego do –196 °C. Doskonała udarność i odporność na uderzenia w służbie arktycznej i antarktycznej. Dostępne dane dotyczące udarności w niskich temperaturach.
Pytanie 6: Czy 5083 nadaje się tylko do nadbudówek powyżej linii wody, czy do całego kadłuba?
Odpowiedź: Oba – 5083 H116/H321 jest dopuszczony do poszycia całego kadłuba (poniżej i powyżej linii wody) w szybkich statkach, łodziach roboczych i promach. Do bardzo grubego poszycia kadłuba (>30 mm) stosuje się gatunki 5083/5086/5456; 1,0–3,0 mm jest optymalne dla nadbudówek, pokładów i lżejszych sekcji kadłuba.
Chcesz aluminiowej płyty morskiej, która łączy maksymalną odporność na korozję, wytrzymałość i ponad 30-letnią żywotność?
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się o Próbce 5083 H116 o grubości 2,0 mm + pakiecie referencyjnym rzeczywistego projektu budowy statków
Szybka wycena w ciągu 24 godzin
Skontaktuj się natychmiast z Dingang — buduj lżejsze, mocniejsze i trwalsze statki!
T: 0086 13961220663