Wyślij wiadomość
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd.
Produkty
Aktualności
Dom >

Chiny Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd. Company News

Wprowadzenie do GI/GA/GALUALUME

Stal ocynkowana to materiał powstały z połączenia stali i cynku.Stal ocynkowana łączy w sobie zalety obu materiałów, dając w efekcie materiał o wytrzymałości i plastyczności stali oraz powłokę odporną na korozję, która znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, m.in. w budownictwie, sprzęcie AGD i samochodach.W tym wydaniu w pierwszej kolejności przedstawimy produkty ocynkowane ogniowo.     Efekt ochronny cynkowania taśmowego i metody cynkowania   Mechanizm cynkowania do ochrony blach stalowych   W atmosferze cynk jest znacznie bardziej odporny na korozję niż stal, a w normalnych warunkach cynk jest kilkakrotnie bardziej odporny na korozję niż stal.   1), efekt fizyczny.   Cynkowanie na powierzchni blachy stalowej, blokujące kontakt blachy stalowej z medium korozyjnym na zewnątrz, dzięki czemu blacha stalowa jest wolna od korozyjnego działania medium korozyjnego.   2) Efekt elektrochemiczny.   Gdy podłoże ze stali ocynkowanej i poszycie cynkowe wystawione na działanie czynników korozyjnych (takich jak ocynkowane zadrapania i przecięcia), ze względu na potencjał elektrody cynku (-0,726 V) jest niższy niż potencjał elektrody żelaza (-0,44 V), cynk jest anodowy a stal jest katodowa, więc cynk ma pierwszeństwo przed korozją i ochroną podłoża, co nazywa się protektorową anodą ochrony cynku.   Główne procesy cynkowania stali taśmowej   Cynkowanie ogniowe i galwanizacja to dwa główne procesy cynkowania blach stalowych, a dziś będziemy mówić głównie o cynkowaniu ogniowym.   Cynkowanie ogniowe: Różnica między temperaturami topnienia stali i cynku jest duża.Temperatura topnienia czystego żelaza wynosi 1534°C, a cynku tylko 419°C.Metoda zanurzania obrobionej taśmy stalowej bezpośrednio w roztworze stopionego cynku w celu cynkowania nazywana jest cynkowaniem ogniowym.   Ciągłe cynkowanie ogniowe taśmy stalowej: Proces produkcyjny łączenia kręgów stalowych, po niezbędnej obróbce wstępnej i wyżarzaniu, taśma stalowa jest bezpośrednio cynkowana przez garnek cynkowy z roztopionym roztworem cynku nazywa się ciągłym cynkowaniem ogniowym taśmy stal.   Klasyfikacja i cechy produktu Klasyfikacja: W zależności od rodzaju poszycia dzieli się na GI (czyste cynkowanie), GA (pokrycie stopem cynk-żelazo), 55% Al-Zn (aluminiowo-cynkowanie, GALVALUME), 5% Al-Zn (cynk -aluminiowanie GALFAN), Aluminiowanie (aluminiowanie), Zn-5Al-3MG (cynkowo-aluminiowo-magnezowe).   Produkty ocynkowane ogniowo (GI) Cechy: piękna powierzchnia, dobra odporność na korozję, dobra przetwarzalność.   Normalny cekinowy cynk   Dodając do roztworu cynku pierwiastki takie jak ołów czy antymon można uzyskać duże i piękne kwiaty cynkowe.   Minimalny (brak) cekinowy cynk   Produkty stopowe cynkowane ogniowo (GA)   Cechy: dobra przyczepność malowanej blachy stalowej pokrytej stopem cynku i żelaza, dobra odporność na korozję po malowaniu i dobra spawalność.   Produkty galvalume zanurzane na gorąco (GALVALUME)   Cechy: dobra odporność na korozję, 2-6 razy większa niż w przypadku cynkowania ogniowego, co jest wnioskiem z wystawiania próbki na działanie różnych środowisk przez ponad 15 lat i porównywania jej ze stalą ocynkowaną;dobra odporność na temperaturę, może być stosowany w 300°C bez przebarwień, na przykład umożliwia przebarwienie w temperaturze do 700°C.Posiada doskonałą powierzchnię odbijającą ciepło.

2022

10/31

dlaczego plamka na gorąco walcowanych cewkach do wytrawiania

Pełna nazwa cewki trawiącej to „cewka trawiąca walcowana na gorąco”, co zwykle odnosi się do produktu otrzymanego za pomocą kwasu solnego (HCl) w celu usunięcia zgorzeliny tlenku żelaza z powierzchni walcowanej na gorąco. Marynowane podłoże jest w bezpośrednim kontakcie z otoczeniem, w przeciwieństwie do powierzchni blachy walcowanej na zimno i wyżarzanej, która zwykle ma gęstą warstwę tlenku, która odgrywa pewną rolę ochronną, więc powierzchnia marynowanego produktu jest bardzo podatna na utlenianie plamki żółtej wady. Ze względu na tę cechę produktów do peklowania, w głównych normach znajdują się specjalne opisy i przypomnienia.Na przykładzie standardu korporacyjnego Baosteel Q/BQB 302 opis jest następujący:   6.4.2 Blachy i taśmy stalowe o powierzchniach trawionych mogą być dostarczane z olejem lub bez oleju.W normalnych warunkach pakowania, transportu, przeładunku i przechowywania wytrawionych blach i taśm stalowych, które zostały naoliwione, dostawca gwarantuje, że w ciągu trzech miesięcy nie wystąpi rdza od daty zakończenia produkcji..Jeżeli strona wymaga dostawy blach i taśm ze stali trawionej bez oleju, należy to określić w umowie.Blachy i taśmy ze stali trawionej bez powłoki olejowej są podatne na rdzewienie i zarysowania podczas transportu i obróbki, a dostawca nie gwarantuje tego. Podobne opisy i wskazówki znajdują się w różnych normach dotyczących walcowania na gorąco. Przyczyny zwyrodnienia plamki na powierzchni produktów przemytych kwasem są bardzo złożone Produkcja, pakowanie, przechowywanie, transport i jednorazowe przetwarzanie mogą mieć miejsce w hutach.Dlatego przy analizie wad plamki konieczne jest zmobilizowanie informacji z każdego łącza do kompleksowej analizy w celu uzyskania trafnych osądów.Wielu techników lubi analizować pierwiastek skład plamki i oceń przyczynę na podstawie obecności pozostałości Cl. Trzeba powiedzieć, że ta metoda jest prosta i niegrzeczna, a także posiada dane ilościowe, co jest łatwo akceptowane przez użytkowników.Jeśli jednak zignorujesz cechy powierzchni plamki, łatwo zignorować prawdziwą przyczynę, powodując pasywną sytuację w późniejszej obróbce nieprawidłowych materiałów.   Podstawowe procedury dotyczące analizy defektów jakości Znajomi, którzy znają nasze oficjalne konto, wiedzą, że brat Chai zawsze obstawał przy takim punkcie widzenia: „Analiza wad jakościowych i śledztwo kryminalne mają ze sobą wiele wspólnego. znaleźć przyczynę. proces". Jego sposób rozumowania jest retrospektywny, a jego metodą jest metoda weryfikacji i wykluczania hipotez, która stale zbliża się do docelowej prawdy.Główną trudnością, z jaką się boryka, jest odkrycie wewnętrznego związku rzeczy ze skomplikowanego wyglądu. Dlatego podstawową rutyną analizy wad jakościowych jest zrozumienie podstawowych informacji o wadliwych produktach, zebranie i sklasyfikowanie prawidłowości i pojawiania się wad, a następnie wszechstronna analiza z doświadczeniem, a na koniec uformowanie kompletnego łańcucha dowodowego i potwierdzenie go.   Analiza typowych przypadków plamki   Szeroka plamka w kształcie paska równoległa do kierunku walcowania będzie występować zarówno na szybkich liniach produkcyjnych, jak i na liniach produkcyjnych o niskiej prędkości, ale ukośne plamki z wodnymi paskami zwykle występują tylko na liniach produkcyjnych o niskiej prędkości, to znaczy przy cięciu poprzecznym linie technologiczne.jest bardziej prawdopodobne. Ale dlaczego inspektor jakości nie znalazł plamki podczas procesu cięcia?Ponieważ powstawanie plamki wymaga czasu utleniania, gdy stalowa płyta jest zanieczyszczona śladami wody, pojawia się tylko pojawienie się śladów wody, a nie pojawienie się plamki. Zetknęliśmy się z powodem podobnego pojawienia się w zakładzie przetwórczym, który jest dla Państwa punktem odniesienia w rzeczywistej eksploatacji: W sezonie letnim, w którym panuje wysoka temperatura, z boku linii cięcia poprzecznego umieszcza się kilka dmuchaw w celu schłodzenia, a jedna z nich jest skierowana w stronę linii produkcyjnej. Ze względu na swoją specyfikę plamka przemyta kwasem podczas analizy musi zbierać różne informacje.Jednocześnie konieczny jest również wybór wysokiej jakości i ustandaryzowanych zakładów przetwórczych do strzyżenia.  

2022

09/27

Nieprzywierający proces powlekania wałkiem na materiale aluminiowym szeroko stosowanym w woku i patelni frytkownicy

Nieprzywierający proces powlekania wałkiem na materiale aluminiowym   Ogólnie rzecz biorąc, oto dwa rodzaje procesów powlekania na materiale metalowym. Powłoka natryskowa i powłoka toczna.   Natryskiwanie to tradycyjna metoda powlekania, która jest rozpraszana na jednolite i drobne kropelki za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej za pomocą pistoletu natryskowego lub rozpylacza dyskowego i nakładana na powierzchnię powlekanego przedmiotu. Głównym problemem podczas natryskiwania jest wysoce dyspersyjna farba mgła i ulatniający się rozpuszczalnik, który nie tylko zanieczyszcza środowisko, nie sprzyja zdrowiu ludzi, ale także marnuje farbę i powoduje straty ekonomiczne.   Proces powlekania wałkiem odbywa się poprzez odtłuszczenie i obróbkę chemiczną na powierzchni metalowego podłoża, a następnie powlekanie wałkiem wysokiej jakości farby, suszenie i utwardzanie.Dzięki wysokowydajnemu procesowi powlekania wałkiem można skuteczniej kontrolować precyzję i płaskość deski. A nierówności i zmarszczki spowodowane tradycją można skutecznie wyeliminować.Aby kolor dekoracji architektonicznej był jednolity, delikatny, miękki i jasny.   Koncentrujemy się na produkcji powlekanej cewki aluminiowej i stalowej. Wyposażony w dużą linię do powlekania rolek specjalnie zaprojektowaną do powlekania zwojów aluminiowych i wprowadziliśmy wyjątkowo szeroką linię do powlekania zwojów aluminiowych oraz bardzo grubą linię do powlekania zwojów aluminiowych, integrującą ustawienie naprężenia, czyszczenie, rysowanie, tłoczenie, cięcie poprzeczne, cięcie wzdłużne i wiele innych procesów, o rocznej głębokiej zdolności przerobowej ponad 150 000 ton.   Dzięki wnikliwemu wglądowi mocno rozumiemy aktualizację i zmianę produktów na rynku. Zapewniamy nie tylko wysokiej jakości powłokę aluminiową w transporcie kolejowym, nowych pojazdach energetycznych, petrochemii, przemyśle stoczniowym, budownictwie i przemyśle. Skupiamy się również na rozwoju i zastosowaniu na powłokach spożywczych materiał aluminiowy.W 2008 r. wprowadziliśmy na dużą skalę łatwo otwierane pokrywy o rocznej wydajności 15 000 ton linii produkcyjnej do powlekania aluminium z pierścieniem ściągającym. A następnie w 2012 r. Wprowadziliśmy na nowo do produkcji w kolejnych dwóch dużych liniach produkcyjnych do powlekania aluminium do zastosowań spożywczych i odpowiedni sprzęt pomocniczy, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku.   Politetrafluoroeten to syntetyczny materiał polimerowy, który wykorzystuje fluor do zastąpienia wszystkich atomów wodoru w polietylenie. W skrócie nazywany jest również teflonem, PTFE, F4 itp. Bez wątpienia z powodu „powłoki nieprzywierającej” jest dobrze znany ludziom.   Materiał ma właściwości odporności na kwasy i zasady oraz odporność na różne rozpuszczalniki organiczne. A także jest prawie nierozpuszczalny we wszystkich rozpuszczalnikach. Tymczasem teflon ma cechy odporności na wysokie temperatury. Jego współczynnik tarcia jest bardzo niski, dzięki czemu może być używany do smarowanie, a także stała się idealną powłoką dla wewnętrznej warstwy łatwych do czyszczenia woka i rur wodnych.     Dzięki niższym kosztom, doskonałej jakości i bardziej ekologicznej ochronie środowiska. „Nieprzywierający” materiał aluminiowy do powlekania wałkiem malarskim firmy Dingang może być szeroko stosowany w woku i patelni do smażenia. Ufamy, że szersze morze handlowe czeka na nas na żeglowanie.   Jeśli masz jakiekolwiek zapotrzebowanie na metalowy materiał powlekający, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia nas i zapytania.       Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd www.premalowanealuminium.com robert@cnchangsong.com Telefon komórkowy: +86 15961206328(Co's aplikacja i Wechat)

2022

06/14

Wprowadzenie procesu przetwarzania i powlekania arkuszy AGD

Z wyjątkiem arkuszy powlekanych kolorem, wszystkie zewnętrzne części pokrywające urządzeń gospodarstwa domowego muszą być pomalowane przed przetworzeniem ich na produkty gotowe, aby poprawić żywotność i właściwości dekoracyjne części stalowych w urządzeniach gospodarstwa domowego.   Popraw żywotność części stalowych w urządzeniach domowych Wszystkie części stalowe są zardzewiałe i gniją w powietrzu z powodu kontaktu i penetracji środków korozyjnych (O2, H2O, CI itp. w powietrzu), dopóki nie stracą swojej pierwotnej wytrzymałości mechanicznej.W celu opóźnienia wystąpienia korozji, najczęstszą metodą jest nałożenie powłoki organicznej na powierzchnię części stalowych w celu odizolowania części stalowych od ośrodka korozyjnego i odegrania roli w ochronie fizycznej.   Dekoracyjny Dzięki zastosowaniu powłoki organicznej zimny i monotonny wygląd stalowej płyty można całkowicie zmienić.Powłoka organiczna może nadać stalowej płycie różne kolory i tekstury, aby spełnić wymagania estetyczne.   Proces przetwarzania arkuszy AGD Konwencjonalny proces przetwarzania części stalowych do urządzeń domowych jest następujący:   Strzyżenie - Tłoczenie - Odtłuszczanie - Płukanie - Kondycjonowanie powierzchni - Fosforowanie - Płukanie - Pasywacja (uszczelnianie) - Suszenie - Malowanie proszkowe - Pieczenie i utwardzanie   Proces odtłuszczania   Istnieją dwa powszechnie stosowane procesy odtłuszczania: odtłuszczanie na bazie wody alkalicznej i odtłuszczanie rozpuszczalnikami organicznymi. Odtłuszczanie alkalicznym środkiem wodnym: alkaliczny chemiczny środek odtłuszczający styka się z antykorozyjną warstwą oleju na powierzchni Płyty stalowej przez natryskiwanie, szczotkowanie, zanurzanie, elektrolizę itp. I ma reakcję fizyczną i chemiczną w celu usunięcia Antykorozyjna folia olejowa i pozostałości węgla zaadsorbowane podczas procesu produkcji stalowej płyty., żelazo w proszku i inne Obiekty obce są usuwane. Powszechnie stosowane alkaliczne środki odtłuszczające są wytwarzane przez rozpuszczanie soli metali alkalicznych, takich jak NaOH, Na2CO3, Na3PO4 i inne złożone środki powierzchniowo czynne w wodzie w proporcji;Oraz odporność folii organicznej na alkalia, zasadowość odtłuszczacza Powinna być umiarkowanie zmniejszona.Podczas pracy olej jest emulgowany w mleczną mieszankę-emulsję poprzez penetrację, infiltrację, Emulgowanie i dyspersja filmu olejowego i owija zanieczyszczenia, takie jak proszek węglowy i sproszkowane żelazo, i pozostawia stalową płytę i Wprowadza rozwiązanie odtłuszczające, aby uzyskać odtłuszczanie i czyszczenie. Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem organicznym: zaolejony metalowy przedmiot jest umieszczany w parze trichloroetanu, trichloroetylenu itp. W celu usunięcia filmu olejowego z powierzchni metalu.Rozpuszczając i rozcieńczając olej zapobiegający rdzewieniu rozpuszczalnikami organicznymi, olej o wysokiej lepkości zostaje zredukowany do bardzo niskiej lepkości, dzięki czemu olej i metalowa powierzchnia zostają poluzowane, a następnie wypłukane przez otaczający go rozpuszczalnik.Aby wzmocnić efekt rozpuszczania, często uzupełnia się czyszczenie ultradźwiękowe.Gdy powierzchnia ocynkowanej elektrolitycznie / ocynkowanej ogniowo płyty stalowej odpornej na odciski palców jest lekko zaplamiona, można ją wytrzeć czystą miękką szmatką zanurzoną w etanolu lub propanolu, aby uzyskać efekt odkażania i czyszczenia.   Proces fosforanowania i podstawowa zasada Obróbka fosforanowa polega na umieszczeniu metalu poddawanego obróbce w roztworze fosforanującym, a gęsta warstwa konwersji chemicznej powstaje na powierzchni w wyniku reakcji fosforanu diwodoru i metalu w roztworze fosforanującym jako chemiczna obróbka wstępna do natryskiwania powłok organicznych.Metoda leczenia to zwykle natryskiwanie lub zanurzanie. Fosforanowanie urządzeń gospodarstwa domowego opiera się głównie na fosforanowaniu typu pseudokonwersji i stosuje się bardzo małą ilość fosforanowania typu konwersyjnego (dotyczy tylko arkuszy walcowanych na zimno).Ten pierwszy ma dobrą przyczepność i odporność na korozję, podczas gdy drugi ma lepszą przetwarzalność i krótszy czas przetwarzania oraz nadaje się do szybkich linii montażowych. Fosforanowanie może przekształcić aktywność powierzchni metalu do minimum i zmniejszyć późniejszą reakcję korozyjną do minimum. Folie fosforanujące mogą zapewnić metalowi „chropowatą powierzchnię”, zapewniając dobrą przyczepność do malowania lub innych folii organicznych i poprawiając ich przyczepność.Właściwości ekwipotencjalne i izolacyjne powłoki fosforowej hamują propagację korozji pod powłoką organiczną. Ocynkowana blacha stalowa ma dobrą odporność na korozję antyperforacyjną ze względu na ochronę anodową warstwy cynku po powlekaniu.Arkusz walcowany na zimno może tworzyć kryształy Me2Fe(PO4)2,4H2O o doskonałej odporności na alkalia ze względu na zawartość Fe w warstwie fosforanującej.Istnieje zatem zaleta zapobiegania rozprzestrzenianiu się korozji pod folią.   Wspólne procesy natryskiwania i podstawowe zasady Najczęściej stosowanym procesem natryskiwania w produkcji AGD jest elektrostatyczne malowanie proszkowe.Metoda elektrostatycznego malowania proszkowego wykorzystuje efekt indukcyjny pola elektrycznego o wysokim napięciu, dzięki czemu powłoka proszkowa i powlekany przedmiot są odpowiednio indukowane i ładowane przeciwstawnymi ładunkami, a powłoka proszkowa jest adsorbowana na powlekanym obiekcie i Następnie przedmiot, który ma być pokryty, umieszcza się w piecu do suszenia.Pieczona Folia Wyrównująca.Termoplastyczne powłoki proszkowe muszą być tylko stopione i wyrównane, podczas gdy termoutwardzalne powłoki proszkowe muszą zostać usieciowane i utwardzone, aby utworzyć film po wyrównaniu.     Zalety elektrostatycznego malowania proszkowego Powierzchnia powlekanego obiektu może być natryskiwana bezpośrednio;Nadaje się do folii powlekającej o grubości 50-150 µm, grubość folii powlekającej jest jednolita i nie jest łatwo zwisać;Ma silną zdolność adaptacji do powlekanego obiektu i może być natryskiwany różnymi rozmiarami i kształtami powlekanego obiektu, w tym wewnętrzną i zewnętrzną ścianą rurociągu;Duża zdolność przystosowania się do różnych powłok proszkowych, rozlane powłoki proszkowe można poddać recyklingowi, a stopień wykorzystania powłok jest wysoki.  

2022

05/06

Różne rodzaje stali stosowane w elementach lodówki

1. Drzwi lodówki   Wymagania dotyczące części: drzwi muszą mieć prosty wygląd;Ma odpowiednią twardość, aby zapewnić, że nie odkształci się po spienieniu. Wymagania materiałowe: Wygląd jest prosty;Twardość jest powyżej HRB40. Zalecane materiały: (1) Blacha stalowa powlekana kolorem TDC51D+AZ 0,45-0,5 mm. (2) Zwykła stal o wysokiej wytrzymałości BJD300, 0,35-0,4 mm, granica plastyczności ≥ 300 MPa. (3) Odporny na działanie oleju arkusz powlekany kolorem TDC51D+Z, 0,4-0,5 mm.(4) Antybakteryjna płyta powlekana kolorem TSECD/TDC52D+Z, 0,4-0,5 mm. (4) Antybakteryjna płyta powlekana kolorem TSECD/TDC52D+Z, 0,4-0,5 mm. 2. Panel tylny   Wymagania dotyczące części: wymagana jest dobra odporność na korozję, dobra odporność na ciepło, rozpraszanie ciepła i piękny wygląd powierzchni. Wymagania materiałowe: dobre właściwości przetwarzania. Zalecane materiały: (1) Bezchromowy, AFP, Spangle Alucynkowy arkusz DC51D+AZ, 0,28-0,35 mm; (2) Wysokowytrzymały, bezchromowy, AFP, Spangle Alucynkowy arkusz DC51D+AZ, 0,28-0,29 mm.     3. Panel U   Wymagania dotyczące części: Panel U wymaga odpowiedniej sztywności dla łatwej obsługi;Wygląd prosty;Odpowiednia twardość, aby zapewnić brak deformacji po spienieniu. Wymagania materiałowe: Wygląd jest prosty;Grubość przekracza 0,35 mm, a twardość to HRB40. Zalecane materiały: (1) Arkusz powlekany kolorem TDC51D+AZ 0,45-0,5 mm. (2) Zwykła stal o wysokiej wytrzymałości BJD300, 0,35-0,4 mm, granica plastyczności ≥ 300 MPa. (3) Odporny na działanie oleju arkusz powlekany kolorem TDC51D+Z, 0,4-0,5 mm. (4) Antybakteryjna płyta powlekana kolorem TSECD/TDC52D+Z, 0,4-0,5 mm.     4. Dolna płyta   Wymagania dotyczące części: Dolna płyta nie wymaga pękania zmęczeniowego w warunkach wibracji i ma odpowiednią wytrzymałość, aby spełnić wymagania dotyczące łożyska. Wymagania materiałowe: Dobra wydajność tłoczenia, odpowiednia wytrzymałość i wytrzymałość na rozciąganie. Zalecany materiał: ocynkowane ogniowo DC51D+Z, 1-1,2 mm, używane po natryskiwaniu.       5. Zawiasy   Wymagania dotyczące części: Zawias musi mieć odpowiednią wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić, że nie odkształci się po łożyskowaniu. Wymagania materiałowe: gładki wygląd, granica plastyczności powyżej 200 MPa. Zalecany materiał: (1) Normalny zimny SPCC, 3 mm, używany po galwanizacji. (2) Stal ocynkowana ogniowo o wysokiej wytrzymałości BJG-PX, 1-1,2 mm, wytrzymałość na rozciąganie> 380 MPa.  

2022

03/26

Aluminium osiąga najwyższy poziom od 2008 roku na LME, zbliża się do rekordu

Aluminium wzrosło do 13-letniego maksimum w Londynie, ponieważ rosnący popyt i szereg zamknięć hut z Chin do Europy niosą ryzyko niedoborów kluczowego metalu przemysłowego.   Ceny wzrosły aż o 3,3% do 3 236 USD za tonę na Londyńskiej Giełdzie Metali, przekraczając szczyt w październiku i osiągając najwyższy poziom od 2008 r. Aluminium jest w tym roku najlepszym wykonawcą na LME i kolejnym celem dla zwyżkowych inwestorów, którzy Wciągnięcie na szybko zacieśniający się rynek to rekordowy poziom powyżej 3380 USD.   Kluczowe surowce, od niklu po ropę naftową, wzrosły w ostatnich miesiącach, ponieważ konsumpcja gwałtownie wzrosła wraz ze światem wychodzącym z pandemii, podczas gdy podaż nie nadążała, podsycając obawy o inflację.Goldman Sachs Group Inc. podniosła swój 12-miesięczny cel w zakresie aluminium do rekordowego poziomu 4000 USD za tonę, powołując się na zakłócenia w dostawach wynikające z racjonowania energii w Chinach i Europie w czasie „wyjątkowego” popytu na rynkach rozwiniętych.   „Rynki aluminium stoją w tym roku w obliczu spadku cen, napędzanego przez jednoczesne deficyty zarówno w Chinach, jak i w byłych Chinach, wykorzystując już niskie zapasy zapasów” – napisali w notatce analitycy Goldman, w tym Nicholas Snowdon i Jeffrey Currie.   Globalny rynek aluminium jest w największym zacofaniu od 2018 roku, a ceny w Londynie wzrosły w tym roku o 13%. Podczas gdy huty w Europie zmagają się z kryzysem energetycznym, a chińska podaż jest zagrożona wybuchem epidemii pandemii, nabywcy szybko korzystają z zapasów i przesuwają je do krytycznie niskich poziomów. „Kluczowym atrybutem niedoboru fizycznego jest to, że ma skłonność do rozprzestrzeniania się, tworząc dodatkową zmienność cen w całej gospodarce”, powiedzieli analitycy Goldman w e-mailu. Indeks giełdowy Bloomberga, który śledzi ceny energii, metali i roślin uprawnych, wzrósł w tym miesiącu do najwyższego poziomu i podwoił się z czteroletniego najniższego poziomu, który osiągnął na początku pandemii. Aluminium wzrosło o 1,6%, aby osiąść na 3,183 USD za tonę o 17:53 na LME.Inne główne metale LME zostały zmieszane, z niewielką zmianą miedzi i spadkiem niklu. „To idealna burza dla aluminium w tej chwili, ponieważ europejski kryzys energetyczny i sytuacja w Chinach wciąż ograniczają podaż”, powiedział Wenyu Yao, starszy strateg ds. surowców w ING Bank.Według Yao niektórzy inwestorzy mieli długi udział w aluminium podczas skracania miedzi.  

2022

02/10

1 2 3 4 5 6 7 8